对生产车间爆炸危险区域划分标准是什么?防爆技术科普

大家好，今天由盛鼎检测技术有限公司为大家科普防爆技术中的现场防爆工程改造，主要内容就是介绍对工厂生产车间的爆炸危险区域划分依据以及标准，供大家学习和参考。

首先我们先从防爆认证开始介绍，那我们就必须知道什么是防爆，为什么要做防爆检测?其实就是为了保护大家的生命财产安全，减少产品引发事故的几率，就跟我们买吃的东西一样，需要看一眼是否合格，最直观的方式就是看生产日期和保质日期，而防爆产品一样，人们在购买和使用的时候，大多数都会去选择带有防爆认证标志的产品，因为相对“三无产品”更加安全。

爆炸环境要想精通防爆认证技术，首先要了解防爆认证的基本知识，如电气设备类型划分，爆炸性区域划分，爆炸性物质分类，温度分类，设备防护等级等。以下简要介绍防爆鉴定技术中爆炸危险区域的划分。

对于不同的危险场所，应选择不同的防爆电器设备，并采取不同的防爆措施，这是必然的，所以，首先要正确划分环境再去决定危险区域的划分。

一、气体、蒸气爆炸危险场所

根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险区域分为0区、1区和2区。危险区域的大小受通风条件、释放源特征和危险物品性能参数的影响。

(1)0区：在正常情况下，爆炸性气体混合物，连续地、短时间频繁出现或长时间存在的场所。

(2)1区：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。

(3)2区：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现。

爆炸性危险区的等级主要受释放源和通风条件的影响。持续排放高于周期排放水平;周期排放高于偶然短期排放。

透风性好，可以减少爆炸危险区域的范围和等级。危险区的范围和等级还与危险蒸汽密度等因素有关。

二、可燃粉尘环境

粉尘环境检测爆炸粉尘环境是指在生产、加工、处理、运输或储存过程中产生或可能产生爆炸粉尘、导电性可燃粉尘、可燃非导电粉尘以及由可燃纤维与空气混合而成的爆炸粉尘的环境。

1.爆炸性粉尘环境划分

爆炸粉尘环境按以下规定划分爆炸粉尘混合物的频度和频度及持续时间。

(1)20区：在正常运行期间连续出现或频繁出现足以形成可燃粉尘与空气混合物和/或可能形成不可控和极厚的尘埃层的场所和容器内部。

(2)21区：在正常运行过程中，可燃粉尘和空气混合物可能产生可燃浓度的地方。

(3)22区：正常运转时，不会出现可燃性粉尘与空气的混合物，只有在异常情况下，才会出现可燃性粉尘，而且只在短时间内出现。

根据爆炸性粉尘的数量、爆炸极限和通风条件，确定爆炸危险区的划分。

在满足以下条件时，可以划为无爆炸危险区域：具有良好除尘效果的除尘装置，当该除尘装置停止运行时，工艺单元可以连续停止;设置有供爆炸性粉尘环境使用的、以墙隔绝的送风机室，其通向爆炸性粉尘环境的风道装有可防止爆炸性粉尘混合物侵入的安全装置;该区域使用的爆炸性粉尘量很小，在通风柜或风罩下操作。