防爆设备现场检查&整改中的常见问题

防爆现场检查是防爆领域检测重要的一环，今天我们整理一些在防爆电气设备现场检查&整改中出现的一些普遍存在的问题，分析这些问题原理，可为我们日常的设备维护和保养提供参考。

普通电气设备用于爆炸性危险场所

问题描述：

该装置为非防爆电气设备，却被安装在爆炸性气体危险场所2区。

隐患分析：

普通型电气设备用于爆炸性危险环境会引发爆炸事故，造成安全隐患。

解决措施：

立刻拆除或重新选择正确的防爆设备并更换。

隔爆间隙过大

问题描述：

该设备安装在爆炸性气体危险场所2区，箱体与箱盖之间紧固螺钉均已旋紧，但隔爆接合面间隙，测量值i=0.50mm，隔爆间隙超过标准规定要求，依据GB3836.2-2010表1，Ⅰ类为0.40mm,ⅡA类为0.30mm，ⅡB类为0.20mm。

隐患分析：

由于法兰变形，导致隔爆间隙超过规定间隙，一旦箱体内出现点燃，爆炸火焰将从超差的间隙处窜出来，引爆周围的爆炸性气体，发生爆炸事故，造成安全隐患。

解决措施：

立即修复， 维修后无法达到隔爆要求的，应重新选择合格的防爆设备并更换。

隔爆面锈蚀

问题描述：

该设备安装在爆炸性气体危险场所1 区，壳体与面盖之间隔爆面锈蚀严重，隔爆面参数已不符合要求。

隐患分析：

隔爆性能失效，一旦带电部件发生打火或短路现象，会引燃周围可燃性气体，发生爆炸事故，造成安全隐患。

解决措施：

立即修复， 维修后无法达到隔爆要求的，应重新选择合格的防爆设备并更换。

密封衬垫问题

问题描述：

该设备安装在爆炸性气体危险场所1区 ，壳体与面盖之间的橡胶密封衬垫老化断裂。

隐患分析：

密封衬垫的断裂直接破坏了设备的防爆、防护性能，导致周围介质的侵入，一旦带电部件发生打火或短路现象，会引燃周围可燃性气体，发生爆炸事故，造成安全隐患。

解决措施：

更换橡胶密封衬垫。

设备外壳损伤

问题描述：

该设备安装在爆炸性气体危险场所2区 ，设备为铝质外壳，盖上有明显裂缝。

隐患分析：

设备外壳出现明显裂缝，破坏了隔爆外壳的完整性。一旦壳体内出现点燃，爆炸火焰将从裂缝处窜出，引燃周围爆炸性气体，发生爆炸事故，造成安全隐患。

解决措施：

建议立即更换设备外壳或重新购买新设备安装。

引入口未封堵

问题描述：

该设备安装在爆炸性气体危险场所2区 。该设备共有11处引入口，其中有1处未使用的引入口未进行封堵。

隐患分析：

未进行封堵的引入口，破坏了设备隔爆腔的完整性，导致腔体内的爆炸火焰直接从引入口处向危险场所传播，引燃周围爆炸性气体，发生爆炸事故，造成安全隐患。

解决措施：

加装防爆堵头并旋紧。

紧固件缺失

问题描述：

该设备安装在爆炸性气体危险场所2区，设备上下壳体间缺失4个紧固螺钉。

隐患分析：

紧固螺钉缺失会直接导致隔爆间隙增大、外壳耐爆强度降低。壳体内一旦出现爆炸，火焰将会从隔爆间隙中传出，甚至炸毁壳体，引燃周围可燃性气体，发生爆炸事故，造成安全隐患。

解决措施：

补齐相应类型的紧固件(包含螺栓/螺钉、弹垫、平垫)。

接地问题

问题描述：

接地线未连接、连接件锈蚀、松动等较为普遍。

隐患分析：

由于接地连接件锈蚀严重，导致接触电阻增大，甚至虚接。电气设备发生故障后，设备外壳带电，容易发生人员触电事故。一旦产生电气火花，还将引燃周围可燃性气体，发生爆炸事故，造成安全隐患。

解决措施：

更换接地连接件。

铭牌问题

问题描述：

铭牌丢失/损坏，或无铭牌。

隐患分析：

设备无铭牌或铭牌损坏，会给使用、维护、检修等环节造成不便。

解决措施：

核实设备档案或向制造厂索要防爆信息，制成耐久性标签或标牌固定在设备上。

关于防爆设备现场检查和整改中的常见问题就介绍到这里了，更多防爆资讯请关注盛鼎检测中心…