严格来说,防爆产品在被设计的时候,就需考虑到防爆检测和认证,但是很多时候都被忽略掉了,这都没有关系,关键是很多人在给自己的防爆产品申请防爆认证的时候,却犯了迷糊,不知道应该申请哪一类的认证,其实只要清楚你产品的类别就可以了。
首先,我们先了解一下爆炸危险区域的划分:
- 1、煤矿井下为1类
- 2、除煤矿井下的气体环境为2类
- 3、除煤矿井下的粉尘环境为3类
2类爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危险程度的大小分三个区域等级。
- 0级区域(简称0区):在正常情况下,爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
- 1级区域(简称1区):在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
- ⒉级区域(简称2区):在正常情况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
而粉尘环境下又分为:20区、21区、22区。
那么防爆电气设备需要办理哪些防爆认证呢?国内的话需要办理防爆合格证、防爆3C认证。国外的话需要办理欧盟ATEX防爆认证、国际IECEx防爆认证、北美防爆认证、韩国防爆认证、日本防爆认证等。
防爆认证中防爆型式较多,常见的有以下几种:
1.隔爆型(d):把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳能够承受通过 外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。该类型设备适用于1区、2区危险环境。
2.增安型(e):对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备进一步采取一些附加措施,提高其 安全程度,防止电气设备产生危险温度、电弧和火花的可能性。它不包括在正常运行情况下产生火花 或电弧的设备。该类型设备主要用于2区危险环境,部分种类可以用于1区。
3.油浸型(O):将整个设备或设备的部件浸在油内(保护液),使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境。该类型设备适用于1区、2区危险环境。
4.本质安全型(i):在设备内部的所有电路都是由标准规定条件(包括正常工作或规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。该防爆型式分为ia, ib两个等级。该类型设备只能用于弱电设备中,ia适用于0区、1区、2区危险环境,ib适用于1区、2区危险环境。
5.正压型(p):具有正压外壳,可以保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力,阻止外部混合物进入外壳。该类型设备按照保护方法可以用于1区、2区危险环境。
6.浇封型(m):将可能产生引起爆炸性气体环境爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件,浇封在浇封剂(复合物)中,使它不能点燃周围爆炸性气体环境。该类型设备适用于1区、2区危险环境。
7.特殊型(S):指国家标准未包括的防爆型式。采用该类型的电气设备,由主管部门制定暂行规定,并经指定的防爆检验单位检验认可,方可按防爆特殊型电气设备使用。该类型设备根据实际使用开发研制,可适用于相应的危险环境。
8.充砂型(q):在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料,使之在规定的使用条件下,壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境。该类型设备适用于1区、2区危险环境。
9.无火花型(n):正常运行条件下,不能够点燃周围的爆炸性气体环境,也不大可能发生引起点燃的故障。该类型设备仅适用于2区危险环境。
10.粉尘防爆型:采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入,以防止可燃性粉尘点燃。根据其防爆性能,可选用于20区、21区或22区危险环境。
根据上面的描述,结合自身产品的特性和使用环境,就可以准确的判断出产品的类别,我们也称之为防爆类别,然后将这一信息告知检测机构的工程师或者实验人员,那么他们就能够快速得出结论,为您的产品确定大概的防爆标志,然后根据相关要求进行测试即可。
那么你知道你的产品需要做哪些防爆认证了吗?不懂或者有需要的朋友们,不妨问问专业工程师,这样的话也避免出错,可以直接在下方留言并且写好备注,24小时之内将会有专业工程师给您回电,帮助您解决问题,毕竟百度千次,不如咨询一次!